自然循環(huán)余熱鍋爐采用標準單元模塊結構，由垂直布置的錯列螺旋鰭片管和上下兩集箱組成管屏，各級受熱面管屏尺寸基本相似。該結構適應能力強，便于布置受熱面，檢修方便，煙氣壓降小，能徹底疏排水。目前，我所了解的余熱鍋爐設計規(guī)范標準最新版是《工業(yè)余熱鍋爐水平衡計算方法和換熱面積設計規(guī)則》(GB/T 50341-2014)。

該標準由中國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會共同發(fā)布，于2014年9月1日正式實施。該標準主要涉及以下內容：

1. 適用范圍和引用標準

明確了本標準的適用范圍和使用條件，并列舉了相關的引用標準和法律法規(guī)。

2. 術語和定義

對與余熱鍋爐設計相關的術語和定義進行了詳細說明，方便使用者理解和應用本標準。

3. 設計基礎和計算原則

對余熱鍋爐設計的基礎和計算原則進行了系統(tǒng)闡述，包括水平衡計算方法、換熱器類型選擇、殼程管程計算等方面。

4. 換熱面積設計規(guī)則

根據余熱鍋爐的不同類型和工藝要求，制定了相應的換熱面積設計規(guī)則，詳細規(guī)定了各種類型換熱器的尺寸、結構和技術要求等。

5. 強制性條款

對本標準的強制性條款進行了明確規(guī)定，強調了使用者在余熱鍋爐設計和施工中需遵守的法律法規(guī)和標準要求。

總之，《工業(yè)余熱鍋爐水平衡計算方法和換熱面積設計規(guī)則》(GB/T 50341-2014)是目前我所了解的余熱鍋爐設計規(guī)范標準最新版，其中包括了余熱鍋爐設計和計算方面的重要內容，可供相關從業(yè)人員參考和應用。

其實影響余熱鍋爐價格的主要標準就是鋼材消耗量，余熱鍋爐設計規(guī)范標準最新。在余熱鍋爐項目招標過程中，有一種比較有趣的現(xiàn)象：同噸位的余熱鍋爐，價格確實天差地別。為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?其實這就是相對于其他鍋爐，余熱鍋爐自己獨有的特點。眾多周知，余熱鍋爐的生產工藝要完全符合主工藝的生產標準。比如，用垃圾焚燒制造的熱量來發(fā)電，其主工藝就是發(fā)電設備，余熱鍋爐就是來回收垃圾焚燒制造的煙氣來制造蒸汽從而用來發(fā)電。下面咱們就來看看哪些標準造成的余熱鍋爐價格會出現(xiàn)這種情況的。

回收窯筒體輻射熱用于發(fā)電提高能源利用效率。水泥低溫余熱發(fā)電技術是指在新型干法水泥熟料生產線生產過程中，通過余熱回收裝置——余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出的大量低品位廢氣余熱進行熱交換回收，將制造的過熱蒸汽推動汽輪機實現(xiàn)熱能向機械能的轉換，從而帶動發(fā)電機發(fā)出電能，所發(fā)電能供水泥生產過程中使用。魯碧公司根據實際生產狀況在5000t/d水泥熟料生產線除氧器前加熱交換器進行余熱回收。據生產數據統(tǒng)計，每小時水的流量為20000kg，進出口溫差25℃，制造熱值20000×4.2×103×25=2.1×109J，折合70kg標準煤。因余熱發(fā)電系統(tǒng)熱能轉化成電能的效率為30%，同時按全年300d、每天運行24h計算，2013年節(jié)煤折合70×30%×24×300÷1000=151.2t標準煤，余熱鍋爐設計規(guī)范標準最新。

“回轉窯+二燃室”是目前危廢處理中常見的組合式焚燒工藝。根據《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484—2001)，焚燒爐出口的煙溫必須達到1100℃。對高溫煙氣進行余熱利用，符合節(jié)能減排的原則，因此，結合各個焚燒工程的燃燒室布置情況，多種立式、臥式、混合式沖刷余熱鍋爐(常見的形式如圖1所示)都進行了應用嘗試。但在實際使用過程中暴露出余熱鍋爐受熱面的積灰和腐蝕問題，圖2是某臥式布置的余熱鍋爐上積灰情況照片，在焚燒系統(tǒng)運行10天后，受熱面表面就出現(xiàn)了嚴重的積灰，受熱面前后煙道壓差每天增長100Pa，因此，焚燒系統(tǒng)往往在20天左右就被迫停爐，使焚燒系統(tǒng)無法連續(xù)穩(wěn)定運行，同時余熱鍋爐本體也容易爆管、損壞;